Produire des petites séries par moulage sous pression, quels avantages ?


Économies d'échelle

Une fois le coût du moule amorti, le moulage sous pression se révèle très économique pour produire des pièces métalliques

Repeatability

Production répétable

Les outils de coulée sous pression produisent des pièces de qualité constante sur une longue période

Nombreuses finitions

Large gamme de traitements de surface disponible pour les pièces moulées sous pression

Le technologie du moulage sous pression


Le moulage sous pression est un processus utilisé pour produire de grandes quantités de pièces métalliques, de dimensions plutôt petites. Cette technologie consiste à couler un métal en fusion dans un moule dédié. Les pièces ainsi obtenues sont très précises et nécessitent peu ou pas de finitions.

Une diversité de matériaux pour des lots jusqu'à 300 000 unités


La technologie du moulage par compression se décline dans une vaste choix de matériaux métalliques: aluminium, zamak, magnesium… Les pièces peuvent être usinées et subir un traitement thermique si nécessaire. De façon générale, nous produisons des pièces de dimensions jusqu’à 100 mm et de poids jusqu’à 50 kg. L’excellente fiabilité dimensionnelle combinée à la qualité exceptionnelle de l’état de surface rendent cette technologie incontournable pour certaines applications. Nos moules sont réalisés dans nos usines en Asie et livrés à tous les sites du groupe ARRK maîtrisant ce savoir-faire.

Une technologie très compétitive pour les productions de séries


Parce que les pièces sont de petite taille et que le post-traitement est minime, le moulage par compression se révèle être une technologie extrêmement compétitive lorsque les frais de fabrication du moule ont été amortis. Elle permet aussi de réaliser des assemblages de pièces métalliques, au lieu d’usiner un ensemble plus complexe techniquement.

L'avantage concurrentiel d'ARRK


  • 30 ans d’expérience
  • Moules pour prototypes, petits et grands volumes
  • Aluminium, Zinc, Magnésium et alliages de cuivre
  • Large gamme de services secondaires : anodisation, peinture, fraisage CNC, inspection, revêtement par poudre, placage, polissage, revêtement liquide
  • Chambre chaude (alliages de zinc) jusqu’à 160T, chambre froide (alliages d’aluminium) jusqu’à 2500T

Haute qualité Usinage CNC

Nous couvrons une variété de types de pièces et une seconde finition de haute qualité


Notre capacité globale de production


Partenaire de A à Z

Un point d'entrée unique pour tout projet de prototypage et production de petite série. Définissez le concept, ARRK s'occupe de la suite !


Définition du concept

1ère étape

Schéma de principe

Spécifications détaillées

Choix de la matière

Prototypage

2ème étape
3ème étape
4ème étape

Conception 3D

Maquette

Prototype

Pré-production

5ème étape

Industrialisation

Outillage et moule injection

Production

Nos clients

Nous travaillons avec de nombreux leaders dans divers domaines d'activité


Témoignages


Secteurs d'activité

Des applications de production de précision pour tous les domaines d'activité


Aérospatiale

Aérospatiale

Automobile

Automobile

Grande Consommation

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Bâtiment

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Équipements médicaux

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Électronique

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Robotique

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Transports

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